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Oct 12, 2023

7 formas neumáticas de controlar una puerta corrediza

Austin Anderson, gerente de marketing de contenido, Vortex Global USA | 21 de abril de 2021 En

Austin Anderson, gerente de marketing de contenido, Vortex Global USA | 21 de abril de 2021

En la mayoría de las aplicaciones de manejo de polvo a granel, las compuertas deslizantes se utilizan principalmente para cerrar o abrir completamente el flujo de material. En algunos casos, puede ser necesario limitar la cantidad de material que se permite pasar a través de la compuerta. Cuando se controla el flujo de materiales sólidos a granel secos, existen diversos controles que se pueden usar para medir el volumen y la tasa de flujo.

Los controles de flujo son componentes que se pueden agregar a un actuador neumático para ayudar a controlar el flujo de material. Los actuadores neumáticos son más rentables que los actuadores eléctricos y pueden reposicionar rápidamente la cuchilla. Compuestos por un cilindro de aire, un pistón/diafragma, una varilla y un vástago de válvula, los actuadores neumáticos también se pueden modificar para incluir un dispositivo de control de flujo de material para ayudar a proporcionar una medición precisa del material.

Estos accesorios son especialmente beneficiosos en aplicaciones que incluyen:

La implementación de controles de flujo de materiales y accesorios puede conducir a una mayor precisión con cálculos de peso de lote precisos, ya sea llenando bolsas y/o contenedores pequeños o llenando camiones en básculas. Otros beneficios incluyen la reducción de los tiempos de llenado entre estaciones de trabajo y el control del flujo cuando se manejan materiales inundables que pueden llenarse rápidamente.

El conjunto de control de flujo de materiales más utilizado y personalizable es el AVP, por lo que es la opción más universal para el control de flujo de materiales. A diferencia de otras opciones, el AVP puede controlar el flujo tanto en la carrera de apertura como en la de cierre. El AVP es una opción extremadamente rentable y ofrece un posicionamiento de alta precisión de hasta 3/16 de pulgada.

El AVP tiene la capacidad de acomodar numerosas posiciones intermedias. El número de posiciones intermedias está determinado por el número de interruptores magnéticos de láminas que están montados en el actuador (neumático). El número de posiciones intermedias de AVP solo está limitado por el tamaño del interruptor de láminas magnéticas, el espacio disponible a lo largo de los tirantes del actuador neumático y la garantía de que los rangos de detección de los interruptores de láminas magnéticas no se superpongan. Un AVP requiere un controlador lógico programable (PLC).

Posicionador variable infinito (IVP)

A diferencia de otras opciones de control de flujo de material, el IVP permite el control total del posicionamiento variable tanto en las carreras de apertura como de cierre. El IVP transmite retroalimentación de la posición de la hoja a lo largo de todo el recorrido de la hoja utilizando un transductor de salida lineal. Un beneficio clave de la capacidad de retroalimentación inmediata del IVP es la opción de mover una puerta a cualquier posición en cualquier momento.

Se usa una caja de control o PLC para operar la compuerta que puede operarse manualmente en la válvula o sincronizarse con un PLC para automatizar las operaciones. Las posiciones variables del IVP se ajustan utilizando tecnología a diferencia de otros conjuntos de control de flujo de material.

Las aplicaciones comunes para IVP son aquellas en las que la precisión del flujo de material debe ser la más precisa. En estos casos, es crucial determinar el peso exacto de una bolsa o contenedor, ya que una pequeña fracción puede resultar costoso para la empresa.

Posición variable abierta (VPO) o posición variable cerrada (VPC)

En la configuración VPO, un portón puede comenzar en la posición cerrada, actuar en una posición variable en la carrera de apertura y luego volver a la posición completamente cerrada o continuar hasta la posición completamente abierta. El VPO no es compatible con versiones anteriores. Si la hoja está en la posición completamente abierta, no se puede accionar en una posición variable en la carrera de cierre. Primero se debe volver a accionar a la posición completamente cerrada antes de que pueda reabrirse a una posición variable. Si es necesario, el VPO también permite la actuación tradicional de completamente abierto a completamente cerrado, y viceversa. El VPO es útil durante las aplicaciones que involucran la medición de flujo por goteo.

La modificación de CVPO es ideal para su uso en aplicaciones en las que es necesario limitar la posición completamente abierta para evitar la inundación de procesos aguas abajo. Se incluye una varilla roscada en el extremo de la carcasa del cilindro en el propio cilindro de aire con la modificación CVPO. Se pueden realizar ajustes manuales en la varilla roscada para limitar la carrera de apertura de la cuchilla. Cuando se utiliza la opción CVPO, la posición completamente abierta de la hoja se convierte en el punto de referencia establecido por la varilla roscada.

CVPO solo se usa en aplicaciones donde un cliente necesita limitar el golpe de apertura. Debido a la naturaleza manual de este control de flujo de materiales, los cambios son poco frecuentes.

En la configuración VPC, un portón puede comenzar en la posición abierta, actuar en una posición variable en la carrera de cierre y luego volver a la posición completamente abierta o continuar hasta la posición completamente cerrada. Al igual que la configuración de VPO, la VPC no es compatible con versiones anteriores. Si la hoja está en la posición completamente cerrada, no se puede accionar en una posición variable en la carrera de apertura. Primero se debe accionar de nuevo a la posición completamente abierta antes de que se pueda volver a cerrar en una posición variable. El VPC también permite la actuación tradicional de apertura total a cierre total y viceversa. Este es otro dispositivo de control de flujo que es útil en la medición de flujo de goteo.

La configuración VPO-VPC se utiliza en aplicaciones que requieren el control de las posiciones de apertura y cierre de la hoja para lograr una alimentación de material por goteo. Este conjunto combina los aspectos de los controles VPO y VPC para permitir el ajuste manual de la posición de la hoja intermedia mediante la implementación de solenoides de control de aire y un interruptor de disparo neumático.

El cilindro de aire de dos etapas está diseñado con un pistón magnético para acomodar interruptores magnéticos, para indicación de posición. Más adecuado para aplicaciones en las que la hoja necesita detenerse exactamente en la misma posición intermedia cada vez, el cilindro combinado proporciona posicionamiento de la hoja en tres posiciones: hoja abierta, hoja parcialmente abierta y hoja cerrada. Los cilindros de aire de dos etapas se usan comúnmente con desviadores de tres vías en los que la carrera debe ser exacta para adaptarse a la posición intermedia.

Los fabricantes de compuertas deslizantes pueden ayudar a evaluar qué opciones de control de flujo de materiales son las más adecuadas para su aplicación específica. Es necesario evaluar muchos detalles para determinar la mejor opción, incluidas las características de los materiales que se manejan y la ubicación del control de la puerta dentro del sistema.

Austin Anderson es gerente de marketing de contenido, Vortex Global USA (Salina, KS). Para obtener más información, llame al 888-829-7821 o visite www.vortexglobal.com.

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