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Sep 14, 2023

Solución de problemas de válvulas de zona de agua caliente

Ha sido práctica de algunos colocarlos en el suministro usando un colector

Ha sido práctica de algunos colocarlos en el suministro utilizando un colector justo encima de la caldera; esto es a menudo en conjunción con el concepto de "bombeo".

Cada válvula de zona está controlada por su propio termostato de zona. Los interruptores finales en cada válvula de zona controlan el circulador central y el quemador.

En una llamada de calor, la válvula se abre. Cuando llega a la posición completamente abierta, el interruptor final "hace" (hace contacto), lo que hace que el relé del aquastat se active y arranque el circulador y el quemador. Si el control del circulador y los interruptores de límite alto están cerrados, el circulador y el quemador se encienden.

Todos los interruptores finales de un sistema están cableados en paralelo. Esto asegura que el circulador y el quemador estén encendidos cuando cualquier zona requiera calor. El circulador y el quemador se apagan cuando todos los termostatos están satisfechos.

Hay algunas cosas preliminares que debemos cubrir antes de mirar una válvula de zona específica.

Nota: Los siguientes procedimientos de solución de problemas están destinados a familiarizarlo con algunos tipos básicos de sistemas. Para obtener instrucciones detalladas sobre válvulas de zona en particular, consulte las hojas de especificaciones del fabricante.

Además, intente mover el conjunto del vástago de la válvula con la mano para asegurarse de que la paleta esté libre. Algunas excepciones serán cuando se deba empujar hacia abajo un émbolo manualmente para ver si está libre, ya que este tipo de válvulas no emplean el sistema de válvula tipo paleta.

Para estos sistemas, la válvula preferida es una válvula directa de dos posiciones (abierta o cerrada), como la Honeywell V8043. Estas válvulas son estándar para aplicaciones residenciales.

La vista despiezada de una válvula de zona típica de paso directo de Honeywell (Figura 1) muestra cómo está diseñada y construida. Sus principales componentes son:

Todos los interruptores finales de un sistema están cableados en paralelo para que una demanda de calor de cualquier zona alimente el quemador y el circulador. Las válvulas desviadoras funcionan de la misma manera, excepto que la bola cierra el puerto alternativo cuando se abre la válvula.

Para un correcto funcionamiento, es importante instalar la válvula de zona de manera que el agua o el vapor fluyan en la dirección de la flecha en el cuerpo de la válvula (Figura 3).

El diseño compacto permite que estas válvulas quepan debajo de las cubiertas de la mayoría de los zócalos. El cabezal de potencia completo se puede reemplazar sin alterar el cuerpo de la válvula y no requiere romper las conexiones de la línea ni drenar el sistema.

El tapón de goma gira por el movimiento del agua y la acción de cierre contra el asiento. La rotación asienta la bola en un lugar diferente durante cada ciclo, lo que garantiza una larga vida útil de la pieza. La acción giratoria también limpia el asiento de la válvula a medida que se cierra. El vástago de acero inoxidable resiste la corrosión y las tres juntas tóricas aseguran un sello a prueba de fugas.

Los modelos están disponibles con conexiones soldadas o acampanadas, y para operación normalmente abierta o normalmente cerrada. Se requiere un termostato de acción inversa para controlar las válvulas normalmente abiertas.

Si falla la alimentación de la válvula, se puede abrir manualmente, lo que permite cierta circulación por gravedad (Figura 4). La válvula vuelve automáticamente a su funcionamiento normal cuando se restablece la energía. Se recomienda la posición de apertura manual durante la soldadura para evitar el sobrecalentamiento del tapón esférico. Las válvulas normalmente abiertas, que normalmente están abiertas cuando están desenergizadas, no tienen abridor manual.

El funcionamiento manual de la válvula es una verdadera comodidad en las construcciones nuevas. La secuencia de construcción habitual es instalar termostatos después de completar el trabajo de paneles de yeso, pero la instalación de paneles de yeso a menudo requiere calor para el secado. La opción manual permite que el sistema hidrónico proporcione calor incluso sin control termostático.

Las válvulas de zona de Honeywell son de bajo voltaje, de paso directo o de desviación, o de alto voltaje, de paso directo o de desviación. Cada válvula está controlada por su propio termostato. El V8043 proporciona un control directo de bajo voltaje del agua caliente, y el V8044 proporciona un control de desvío de bajo voltaje para conexiones de derivación.

La energía de bajo voltaje para todas las válvulas en un sistema se suministra desde una sola fuente, ya sea un transformador externo o el transformador interno del relé aquastat. Los transformadores de algunos modelos L8124 y L8148 están dimensionados para alimentar directamente dos o tres válvulas de zona. La Figura 5 muestra el cableado típico para los modelos V8043E y V8044E, y la Figura 6 para el V8043F.

2. Con el termostato llamando, no debe leer 24 V en las terminales TH. Si lo hace, el termostato está abierto.

(Nota: esto depende de si el cableado del termostato es directo a TH, o si el cableado es a través del transformador y está conectado a TH y TR).

3. Cuando se aplica energía, el motor debe abrir la válvula de zona. Si se aplica energía a la válvula de zona y no se abre, reemplace el motor o la cabeza.

4. Si la zona se abre pero el relé no se conecta, salte el interruptor final en la válvula de zona. Si el relé se activa, reemplace el interruptor final o la cabeza.

5. Si el relé no entra, el problema está en el relé o en el cable al relé.

Si sospecha que un problema de servicio se debe a una válvula defectuosa, siga estos procedimientos para verificar su funcionamiento:

1. Eleve el punto de ajuste del termostato de zona por encima de la temperatura ambiente para solicitar calor.

2. Observe todos los dispositivos de control. La válvula debe abrirse y el interruptor final debe cerrar el circuito al circulador u otra válvula al final de la carrera de apertura.

3. Bajar el punto de consigna del termostato de zona por debajo de la temperatura ambiente para que satisfaga.

4. Observar los dispositivos de control; la válvula debe cerrarse. El equipo auxiliar debe detenerse a menos que los interruptores finales estén cableados en paralelo y otra zona esté solicitando calefacción.

Si el equipo auxiliar continúa funcionando cuando la válvula de zona satisface, reduzca los puntos de ajuste por debajo de la temperatura ambiente en todas las zonas y repita el procedimiento.

Si el tren de engranajes está dañado, reemplace el conjunto del cabezal de potencia. Si la válvula tiene un cuerpo de estilo nuevo (Serie 6), no es necesario drenar el sistema ni romper las conexiones de la línea. Si la válvula tiene un cuerpo de estilo antiguo, el cuerpo de la válvula debe convertirse para aceptar el nuevo cabezal motorizado con un kit de conversión, lo que requiere drenar el sistema.

McElwain, presidente de Gas Appliance Service Training and Consulting, enseña habilidades de servicio y solución de problemas. La empresa tiene guías de resolución de problemas que cubren 38 temas e imparte una serie de seminarios sobre los fundamentos del gas, los circuitos y la resolución de problemas, los controles hidrónicos, los sistemas de encendido eléctrico, los sistemas de encendido eléctrico avanzados, los sistemas Powerpile y los quemadores de conversión. Comuníquese con McElwain en Capacitación y consultoría de servicio de aparatos de gas, 22 Griffith Dr., Riverside, RI 02915; 401-437-0557.

Fecha de publicación: 29/01/2001