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Apr 14, 2023

Cómo seleccionar válvulas para lodos corrosivos y abrasivos

Las válvulas juegan un papel crucial en el transporte de materiales corrosivos y abrasivos.

Las válvulas juegan un papel crucial en el transporte de lodos corrosivos y abrasivos en procesos industriales. Estos lodos pueden causar daños significativos al sistema de tuberías si no se manejan adecuadamente. Seleccionar las válvulas correctas para estas aplicaciones es esencial para garantizar la longevidad y confiabilidad del sistema. En este artículo, discutiremos los factores a considerar al seleccionar válvulas para lodos corrosivos y abrasivos.

Resistencia a la corrosión Una de las principales consideraciones al seleccionar válvulas para lodos corrosivos es la resistencia de la válvula a la corrosión. Los materiales como el acero inoxidable, el bronce y otras aleaciones suelen ser más resistentes a la corrosión que el hierro fundido o el acero al carbono. Además, también se pueden aplicar algunos recubrimientos especiales para brindar protección adicional contra la corrosión. La selección del material y el revestimiento debe basarse en el tipo de medio corrosivo, su concentración y la temperatura de la suspensión.

Resistencia a la abrasión La selección de válvulas para lodos abrasivos debe considerar la resistencia de la válvula al desgaste. El material y la dureza de los componentes de la válvula deben seleccionarse cuidadosamente para resistir la acción abrasiva de la lechada. El cuerpo de la válvula y el material del asiento deben ser más duros que las partículas abrasivas de la lechada. Los metales duros como la estelita, el carburo de tungsteno y la cerámica se usan comúnmente en válvulas para lodos abrasivos. Además, se pueden aplicar recubrimientos y revestimientos especiales para proteger contra el desgaste abrasivo.

Control de flujo Las capacidades de control de flujo de la válvula son otra consideración crítica cuando se seleccionan válvulas para lodos corrosivos y abrasivos. En aplicaciones donde el flujo de lodo debe controlarse con precisión, se deben usar válvulas con características de flujo lineal o de igual porcentaje. Las válvulas lineales son ideales para aplicaciones con una caída de presión constante, mientras que las válvulas de igual porcentaje son más adecuadas para aplicaciones donde la caída de presión varía. El actuador de la válvula también debe ser capaz de proporcionar un control preciso sobre la apertura y el cierre de la válvula, para garantizar un control de flujo preciso.

Tipo de válvula El tipo de válvula seleccionada también dependerá de los requisitos específicos de la aplicación. Las válvulas de bola se usan comúnmente en lodos corrosivos porque son fáciles de operar y brindan capacidades de cierre hermético. Las válvulas de globo se usan a menudo en aplicaciones donde se requiere un control de flujo preciso, mientras que las válvulas de diafragma se usan comúnmente en aplicaciones donde la lechada contiene partículas abrasivas.

Mantenimiento Finalmente, los requisitos de mantenimiento de la válvula también deben tenerse en cuenta al seleccionar válvulas para lodos corrosivos y abrasivos. Las válvulas que son fácilmente accesibles y tienen componentes reemplazables son ideales para aplicaciones donde el mantenimiento es frecuente. Además, se prefieren las válvulas con un número mínimo de piezas móviles para reducir la probabilidad de falla.

En conclusión, seleccionar las válvulas adecuadas para lodos corrosivos y abrasivos es esencial para garantizar la longevidad y confiabilidad del sistema. El material de la válvula, la resistencia a la abrasión, las capacidades de control de flujo, el tipo de válvula y los requisitos de mantenimiento deben considerarse cuidadosamente al seleccionar válvulas para estas aplicaciones. Al seleccionar las válvulas apropiadas, los diseñadores de sistemas pueden garantizar el transporte seguro y eficiente de lodos corrosivos y abrasivos en sus procesos industriales.